Nepamatota ventilācijas un gaisa plūsmas organizācija ir vēl viena galvenā problēma, ko nevar ignorēt, veidojot tīras telpas dobu kapsulu ražošanas līnijām. Tīrās telpas pamatfunkcija ir uzturēt tīru vidi, kurā nav putekļu, mikroorganismu un citu piesārņotāju, un šīs funkcijas nodrošināšanas pamatā ir saprātīga ventilācija un zinātniska gaisa plūsmas organizācija. Tomēr faktiskajā būvniecības procesā nepareizas gaisa padeves un atgaitas sistēmu projektēšanas un spiediena starpības kontroles dēļ bieži rodas vairākas problēmas, piemēram, gaisa plūsmas mirušās zonas, turbulenta plūsma un šķērspiesārņojums, kas nopietni ietekmē ražošanas vides tīrību un dobo kapsulu kvalitāti.
Nepareiza gaisa padeves un atgaitas sistēmu konstrukcija ir galvenais iemesls nepamatotai gaisa plūsmas organizēšanai. Dobu kapsulu ražošanas līniju tīrās telpas projektēšanā gaisa padeves un atgaitas gaisa izvadu izkārtojums, gaisa apjoms un vēja ātrums ir stingri jāsaskaņo ar ražošanas procesu un darbnīcas izkārtojumu. Tomēr daudzos būvniecības gadījumos gaisa pieplūdes un atgaitas gaisa projektēšanā nav pilnībā ņemta vērā katra ražošanas procesa specifika (piemēram, līmes sajaukšana, iegremdēšana, žāvēšana, griešana, pielāgošana, iekšējais iepakojums utt.), kā rezultātā rodas nepamatots gaisa plūsmas virziens un nevienmērīgs gaisa sadalījums darbnīcā. No vienas puses, darbnīcas vietējās zonās veidojas gaisa plūsmas mirušās zonas. Šīm atmirušajām zonām ir vājš ventilācijas efekts, un piesārņotāji, piemēram, putekļi un ražošanas procesā radušies mikroorganismi (piemēram, kapsulas griešanas laikā radušies putekļi un gaisā esošie mikroorganismi), nevar tikt izvadīti laikā, un tie uzkrāsies nepārtraukti, iznīcinot tīro darbnīcas vidi. No otras puses, dažos apgabalos gaisa plūsmā notiek turbulenta plūsma. Nesakārtota gaisa plūsma ne tikai ietekmēs tīrās telpas vides stabilitāti (piemēram, izraisot temperatūras un mitruma svārstības), bet arī nogādās ražošanas procesā radušos putekļus un mikroorganismus, kas nejauši izplatās darbnīcā, palielinot šķērspiesārņojuma risku starp dažādām ražošanas saitēm.
Šķērss{0}}piesārņojums, ko izraisa nepamatota gaisa plūsmas organizācija, ir liels slēpts apdraudējums, kas ietekmē dobu kapsulu kvalitāti. Dobas kapsulas tiek izmantotas kā zāļu nesēji, un to tīrības prasības ir ārkārtīgi augstas. Ja rodas šķērs-piesārņojums starp dažādām ražošanas saitēm (piemēram, šķērs-piesārņojums starp līmes sajaukšanas zonu, kurā ir vairāk putekļu, un iekšējo iepakojuma zonu ar augstām tīrības prasībām), tas tieši novedīs pie kapsulas apvalka piesārņojuma, ietekmēs turpmākās zāļu iepildīšanas drošību un efektivitāti un smagos gadījumos pat izraisīs produktu partijas noņemšanu metāllūžņos. Piemēram, putekļi, kas rodas kapsulas griešanas procesā, ar turbulentu gaisa plūsmu tiek nogādāti iekšējā iepakojuma zonā, kas pieķersies gatavo kapsulu virsmai, kā rezultātā produkts būs nekvalificēts; zemas-tīrības zonas mikroorganismi izplatās augstas-tīrības veidošanās zonā, kas var izraisīt kapsulas apvalka mikrobu piesārņojumu.
Turklāt spiediena atšķirības kontroles kļūme starp dažādām funkcionālajām zonām ir vēl viena svarīga nepamatotas ventilācijas un gaisa plūsmas organizācijas izpausme, kā arī galvenais faktors, kas izraisa putekļu un mikroorganismu izplatīšanos. Dobu kapsulu ražošanas līniju tīrajā telpā dažādām funkcionālajām zonām (piemēram, izejmateriālu uzglabāšanas zonai, līmes sajaukšanas zonai, formēšanas zonai, iepakošanas zonai, atkritumu izmešanas vietai utt.) ir atšķirīgas tīrības prasības, un ir nepieciešama saprātīga spiediena starpības kontrole, lai veidotu gaisa plūsmas virzienu no augstas-tīrības zonas uz zemu{3}}tīrību, lai novērstu piesārņojuma izkliedi. zemas-tīrības zonas līdz augstas-tīrības zonai. Taču būvniecības procesā nepareizas ventilācijas sistēmas gaisa tilpuma bilances projektēšanas, nepamatota spiediena starpības sensoru iestatījuma vai ceha korpusa konstrukcijas sliktas hermētiskuma dēļ spiediena starpība starp dažādām funkcionālajām zonām nevar sasniegt noteikto standartu, un rodas pat apgrieztā spiediena starpība.
Ja spiediena starpības kontrole neizdodas, gaisa plūsmas virziens starp funkcionālajām zonām tiek apgriezts vai nesakārtots, kas tieši izraisīs putekļu, mikroorganismu un citu piesārņotāju izplatīšanos zemas-tīrības zonā uz augstas{1}}tīrības zonu. Piemēram, ja spiediena starpība starp līmes sajaukšanas zonu (zema tīrība) un formēšanas zonu (augsta tīrība) neatbilst standartam, līmes sajaukšanas zonā radušies putekļi ar gaisa plūsmu izplatīsies formēšanas zonā, piesārņojot līmes šķīdumu un veidojošās kapsulas apvalku; atkritumu apglabāšanas zonā, kurā ir vairāk mikroorganismu, reversās spiediena starpības dēļ gaiss plūst atpakaļ uz iepakojuma laukumu, kā rezultātā gatavās kapsulas tiks piesārņotas ar mikrobiem. Tajā pašā laikā spiediena starpības kontroles kļūme ietekmēs arī normālu tīrās telpas hermētiskuma darbību, vēl vairāk saasinot gaisa plūsmas traucējumu un piesārņojošo vielu difūzijas problēmu.
Rezumējot, nepamatota ventilācijas un gaisa plūsmas organizācija, tostarp nepareiza gaisa padeves un atgaitas gaisa projektēšana un spiediena starpības kontroles kļūme, ne tikai iznīcinās tīro vidi dobo kapsulu ražošanas cehā, bet arī izraisīs putekļu un mikroorganismu izplatīšanos, izraisīs savstarpēju-piesārņojumu un galu galā ietekmēs produktu kvalifikācijas līmeni un kvalitātes drošību. Šī problēma ir cieši saistīta ar tīrās telpas dizainu, aprīkojuma izvēli un būvniecības kvalitāti. Tāpēc tīrās telpas būvniecības sākumposmā ir nepieciešams pilnībā apvienot dobu kapsulu ražošanas procesa raksturlielumus, optimizēt ventilācijas un gaisa plūsmas organizācijas dizainu, izvēlēties atbilstošu ventilācijas un spiediena kontroles iekārtu un stingri kontrolēt konstrukcijas kvalitāti, lai nodrošinātu gaisa padeves un atgaitas gaisa un spiediena starpības kontroles racionalitāti un stabilitāti.