Cieto dobu kapsulu ražošanā temperatūra ir neredzams visas darbības vadītājs. Iegremdēšanas process ir termodinamisks līdzsvarošanas akts: izkausētajam želatīnam vai polimēram ir jābūt ar precīzu viskozitāti, un veidņu tapām jābūt noteiktā temperatūrā, lai pēc saskares nekavējoties izraisītu želeju. Pat vienas pakāpes novirze var mainīt iegremdēšanas viskozitāti, kā rezultātā kapsulas ir pārāk biezas un trauslas vai pārāk plānas un trauslas. Jaunākie jauninājumi veidņu termiskajā pārvaldībā nodrošina vēl nebijušu precizitāti šim kritiskajam mainīgajam.
Tradicionālās veidnes balstās uz pasīvo sildīšanu vai dzesēšanu, kas bieži rada termiskus gradientus pāri plāksnei. Plāksnes centrā esošās tapas var būt citā temperatūrā nekā perifērijā, tādējādi radot nekonsekventu apvalka svaru. Mūsdienu viedās veidnes integrē mikro-šķidruma kanālus tieši veidnes korpusā. Šie kanāli nodrošina ārkārtīgi precīzu termisko šķidrumu (ūdens vai eļļas) cirkulāciju, ko regulē PID regulatori, kas reāllaikā pielāgo plūsmas ātrumu{4}}. Tas nodrošina, ka katra tapa uz 400 tapu plāksnes ir 0,1 grāda robežās no mērķa temperatūras.
Ietekme uz augstas veiktspējas šķidruma hromatogrāfiju (HPLC) un citiem jutīgiem testiem ir liela. Kapsulām, kas paredzētas šķīdināšanai ļoti specifiskā ātrumā (piem., tūlītēja izdalīšanās salīdzinājumā ar ilgstošu izdalīšanos), polimēra matricas blīvums -ko nosaka dzesēšanas ātrums- ir vissvarīgākais. Uzlabotās termiskās veidnes ļauj ražotājiem programmēt "termiskos profilus". Piemēram, veidni var ieprogrammēt tā, lai tā pirmajās 10 sekundēs ātri atdziestu, lai iestatītu formu, pēc tam nedaudz uzsildītu, lai atkausētu struktūru, samazinot iekšējos spriegumus. Šāds kontroles līmenis iepriekš nebija iespējams ar statiskām veidnēm.
Turklāt šīs sistēmas kļūst energoefektīvākas{0}}. Izmantojot slēgtā-cikla termisko regulēšanu, ražotāji var atgūt žāvēšanas procesā iegūto siltumu un atkārtoti izmantot to, lai iepriekš-uzsildītu veidnes, ievērojami samazinot iekārtas kopējo enerģijas pēdas nospiedumu. Tas jo īpaši attiecas uz HPMC (dārzeņu) kapsulām, kurām nepieciešama augstāka iegremdēšanas temperatūra nekā želatīnam. Spēja uzturēt augstu temperatūru bez veidņu blīvējumu termiskās degradācijas ir šo jauno sistēmu galvenais inženiertehniskais sasniegums.
Sensori, kas iegulti veidņu plāksnēs, arī padod datus atpakaļ centrālajai SCADA sistēmai. Ja noteikta zona sāk novirzīties no iestatītās temperatūras, sistēma var brīdināt operatorus, pirms tiek ražota viena slikta kapsula. Šī prognozēšanas iespēja samazina atkritumu daudzumu un nodrošina, ka "bloķēšanas garums" -kritiskais izmērs, kas ļauj vāciņam un korpusam saslēgties kopā-tiek uzturēts ar lāzeru-līdzīgu precizitāti.